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光伏接线盒的电池如何制作？

光伏接线盒的电池如何制作？一下四步骤是必须要经过的。

1、光伏接线盒背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的***主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极焊接到“后面电池”的背面电极上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

2、光伏接线盒层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层***以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。

3、光伏接线盒电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

4、光伏接线盒正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。

厂用防爆接线盒与矿用防爆接线盒有什么区别

防爆接线盒分为：厂用防爆接线盒与矿用防爆接线盒

1区和2区是属于厂用防爆电器

1区指的是：在正常运行内时可能出现的性气体环境的场所；

2区指的是：在正常运行时，不可能出现爆容炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所！

厂用防爆接线盒与矿用防爆接线盒区别是使用环境不一样。

厂用防爆接线盒适用于石油石化、化工、酿酒、、油漆、纺织、印染、设施等性***环境。

矿用防爆接线盒适用于有及煤矿***气体（类）和煤尘的井矿中，供电压660V的交流50HZ、电流至200A的线路上，作为连接和分支动力电缆之用。

防爆接线盒分几种

防爆接线盒分几种呢，防爆等级，材质，外形，进出线口径，价格这些如下：

1.防爆接线盒从进线口尺寸上分为：4分 6分 1寸 1.2寸 1.5寸 2寸 2.5 寸 3寸，其中比较常用的为6分，也就是G3/4"（DN20）。

2.防爆接线盒从外形上分为：平盖与吊盖，其中平盖有（一通平，直通平，三通平，四通平，角通平），吊盖有（一通吊，直通吊，三通吊，四通吊，角通吊）。

3.防爆接线盒口径分为：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50,

4.防爆等级分为：IIB，IIC

5.防爆接线盒材质分为：铸铝，铸钢，不锈钢

6.价格上铸铝的材质是比较便宜的，一般要求不是特别严格的场所，铸铝的就行了，不锈钢的材质是贵的，一些比较严格的场所，就会选用不锈钢的材质。

7.适用范围：性气体环境1区、2区；可燃性粉尘环境20区、21区、22区；ⅡA、ⅡB、ⅡC级性气体环境；温度组别为T1～T6的环境；石油采炼、储存、化工、、纺织、印染、及军事设施等性***环境。